工業集塵器

一、使用場所：

   工業集塵器除塵器主要針對治理在機械加工、化工生產、粉料回收、建筑制造、醫療生產、食品加工、家具生產和五金加工等行業生產時產生大量對人體有害的粉塵顆粒而設計的，處理風量1200～150000m3/h，不同的組合滿足不同的風量要求，可滿足生產車間多工序的粉塵收集處理，收集方式有移動吸臂式和固定吸罩等方式，zui大程度減少粉塵逸散到車間內，保障車間工作環境?？蓛艋罅繎腋≡诳諝庵袑θ梭w有害的粉塵顆粒，具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小等特點。

二、結構組成：

除塵器主要部件包括：吸入口、阻火網、濾芯、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、塵灰抽屜組合、風機等。

三、工作原理：

除塵器本設備在設備主風機的作用下，含塵氣體從除塵器頂部的進風口進入除塵器內,由于氣室變大風速除低，大顆?；覊m因自重掉入到除塵器底部，細小的粉塵在氣流經過濾筒時吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入排氣腔并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1000～1200Pa范圍內，脈沖控制器通過定時發出指令，進行清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是不用關機可對設備進行持續清洗。清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

四、除塵器設備技術參數：

五、除塵器設備優勢：

1、采用了先進的沉流布局及外置濾筒支架，使濾筒內清灰流暢，提高清灰力度，減少能耗。且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

2、采用目前常用的二狀態（   過濾、 清灰）清灰方式，使清灰*可靠。

3、設計有預收塵擋板，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大降低除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用直列噴吹清灰技術，一個脈沖閥噴吹一個濾筒，可大大地增加脈沖時的噴氣量。

6、脈沖閥二狀態清灰機構，定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。